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发布时间:2020-05-27 07:20:01
数控机床的优点一
按工艺用途分类
(1)一般数控机床。这类机床和传统的通用机床种类一样,有数控的车、铣、 镗、钻、磨床等等,而且每一种又有很多品种,例如数控铣床中就有立铣、卧铣、工具铣、龙门铣等。这类机床的工艺可能性和通用机床相似,所不同的是它能加工复杂形状的零件。
(2)数控加工中心机床。它是在一般数控机床上加装一个刀库(可容纳10-100多把刀具)和自动换刀装置而构成的一种带自动换刀装置的数控机床(又称多工序数控机床或镗铣类加工中心,习惯上简称为加工中心--Machining Center),这使数控机床更进一步地向自动化方向发展 。
(3)多坐标数控机床。有些复杂形状的零件,用三坐标的数控机床还是无法加工,如螺旋桨、飞机曲面零件的加工等,需要三个以上坐标的合成运动才能加工出所需形状。于是出现了多坐标的数控机床,其特点是数控装置控制的轴数较多,机床结构也比较复杂,其坐标轴数通常取决于加工零件的工艺要求。现在常用的是 4,5,6坐标的数控机床。五轴联动的数控加工示意图。这时,x,y,z 三个坐标与转台的回转、刀具的摆动可以同时联动,以加工机翼等类零件。
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数控机床——常见故障分析
加工精度异常故障:系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥,是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因,找出相关故障点并进行处理,数控机床,机床均可***正常。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。
以上内容由北京蓝新特科技股份公司为您提供,希望对同行业的朋友有所帮助!
数控机床出现X、Y、Z轴失控如何处理?
数控机床现在广泛应用于单品种大批量的零件加工中,由于稳定性强、精度、效率较高,数控机床厂,取代了原来的普通机床。同时数控铣床、数控车床被大规模的配置到各产品自动化生产线上,实现了自动化无入管理。但在生产中由于数控机床的伺服系统出现故障,会引起数控铣床在加工过程中,X轴、Y轴、Z轴同时快速移动,数控车床Y轴突然进给失控等原因。下面我们对故障现象,给予分析、检查、排除故障。
数控铣床加工过程中突然出现X轴、y轴、Z轴同时快速运动
1)故障现象。数控立式铣床,FANUC-7CM数控铣床,在加工过程中,突然出现X轴、Y轴、Z轴同时快速运动,龙门数控机床,导致机床碰撞,引起刀具与工件的损坏。
2)故障分析。坐标轴突然失控的原因通常是由于位置环开环引起的。当某一轴出现以上问题时,一般是由于该伺服系统的位界测量系统故障引起的。但在本机床上,由于机床的所有轴同时出现问题,因此故障原因应与系统公共部分有关。考虑到机床的全部位置编码器均由统一的电源模块进行供电,如果电源模块的 5V不良,将导致系统的三轴位置环同时故障。
3)故障检查。仔细测量机床的电源模块并与同类机床比较,数控机床哪家好,该机床的 5V电源在空载时,电压正常。
4)故障再分析。经过测量,连接负载后发现,该电源模块在输出电流为4A时,输出电压降到4.25V;输出电流为10A时,输出电压降到2V。但在正常的机床上,输出电流为10A时,输出电压仍然保持5V,由此确认本故障与电源模块有关。
5)故障维修。直接更换电源模块后,机床***正常。
6)故障维修记录登记。做好此次任务实施的机床故障维修记录登记。
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